板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。 钣金加工一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是板金件。 钣金加工的用途很广，包括电子电器制造精密的零件，为通信领域助力，汽车制造工艺生产汽车外壳机身。另外还应用于器械的生产制造方面。总之，配电箱oem贴牌，钣金加工有非常广的用途，对我们的生产生活带来许多的便利。
机箱机柜生产中对成型起着重要作用的首道工序就是折弯，配电箱加工，这个也是容易不被重视的一个工序。板料在弯曲过程中外层受到拉力，配电箱加工机组，内层受到压力，从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡中层，中层在弯曲过程中的长度和弯曲---样，保持不变。所以中层是计算弯曲件展开长度的基础标准。中层的位置与变形的程度有关，当弯曲半径较大，折弯角度较小时，变形程度较小，中层位置靠近板料厚度的中心处。当弯曲半径变小，折弯角度增大时，变形程度随之增大，中层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动。
当发生折弯边不平直，尺寸不稳定时，应该是设计工艺没有安排压线或预折弯。材料压料力不够。凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀。高度尺寸太小。增加设计压线或预折弯工艺；增加压料力；凸凹模间隙均匀、圆角抛光。高度尺寸不能小于小---尺寸。
机箱机柜在机房中或者控制室里的摆放管理也是有讲究的。大量的电子设备---在机房的机箱机柜中，设备运行就会产生大量的热量，如果不及时排出会导---子设备因温度过高而死机或者损坏，所以在机房中首要任务是降低环境温度，是它保持在适宜的温度范围内。这就要求机箱机柜有---的散热设计，并通过增加风扇等散热设备来提高散热性能，并对电子设备进行监控防止温度过高影响运行。
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