钣金加工件的基本加工方式，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接。本规范阐述每一种加工方式所要注意的工艺要求。下料根据加工方钣金加工式的不同，可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。钣金下料方式主要为数冲和激光切割折弯 材料弯曲时，控制柜加工，其圆角区上，外层收到拉伸，内层则受到压缩。
当材料厚度一定时，内r越小，材料的拉伸和压缩就越---;当外层圆角的拉伸应力超过材料的---强度时，就会产生裂缝和折断，因此，弯曲零件的结构设计苏州电气，应避免过小的弯曲圆角半径。拉伸:拉伸件底部与直壁之间的圆角半径应大于板厚，即r1***t。为了使拉伸进行得更顺利，一般取r1=(3~5)t，大圆角苏州电气半径应小于或等于板厚的8倍，即r1≤8t。拉伸件由于各处所受应力大小各不相同，使拉伸后的材料厚度会发生变化。
选择较深的机箱机柜，可以把两套设备背靠背地装进去，从而安装更多的设备。当然尽量利用机柜的高度不是考虑，机柜的后部也有很大的地方可以利用。这就是要测量机柜---的原因。采用上述方式可在机柜中装入两排设备，一排从机柜的前门装卸，另一排从后门装卸。机柜应有可调节的垂直导轨架，可以装入不同---的设备，同时使机柜根据设备的---而保持小---。在计算完了机柜空间（以“u”或1.75英寸为单位）之后，控制柜加工定制，还要考虑房间的大小。你不会愿意看到塞满机柜后不久就发现还要再装进一些设备。一旦你把机柜买来并安装完，这些多出的设备往往就出现了。所以，作为一条基本原则，控制柜加工厂，机柜高度要多出20%到30%以备系统扩充。这些空间也---了设备的通风条件。装有支架的设备不需要考虑宽度，因为它是按机柜的宽度设计的。但对于不能安支架的服务器及其他外设，宽度是不能忽视的。
不锈钢机箱机柜现在使用越来越广泛了，那么，不锈钢机箱机柜的优点有哪些呢？
1、厚度：一般来说不锈钢制品的不同，其要求原料厚度也各不相同，机箱类的不锈钢厚度大约为-10%，机柜类的厚度大约为-8%。如果客户有相关要求，也可以根据他们的要求来增加或减少厚度。
2、焊接性能：产品用途的不同对焊接性能的要求不相同。但是机箱类的不锈钢产品焊接性能较好。
3、坚硬型：不锈钢是一种价格非常高的材料，制作时对他的制作工艺的要求也非常高。但不锈薄板在生产过程中不可避免会出现各种缺陷，如划伤、麻点、沙孔、暗线、折痕、污染等。但是不锈钢的坚韧性也是的。使用不锈钢制作的机箱的坚韧性要远远高于铝合金机箱。
4、腐蚀性：不锈钢不易产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。由于不锈钢具有---的耐腐蚀性，所以它能使结构部件地保持工程设计的完整性。并且易于工业加工。
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